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- PE、PP、PPR管材生产线PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，销售PE管材生产线，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，PE管材生产线，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，PE管材生产线多少钱，精度高，可靠性高.PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线*挤出机，生产符合*标准要求的带色标线的管材. 1.PE PPR管材生产线简介 PE管材生产线模具配置的品质融进了多年经验的挤出模具。
PPR管材生产线迫于*的真空定径系统。
独立控制的整体结构的牵引机构和同步切割装置。
配合准确及随意设定的定翻和堆放装置。
PE、PPR挤出管材生产线以单螺杆挤出机为主机配套不同的管机头模具和相应的辅机而组成，主要用于生产PE、PPR管，生产的管子主要适用于给水管、热水管、燃气管、暖气管等。
生产线充分利用挤出机的挤出能力，生产*的管材可达到**高的质量，生产效率高、操作使用安全方便。
整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。
并采用抽真空定径方法，定径效果好、自动化程度高，并设置有良好的人机界面。
生产线辅机真空定径箱为真空定径由两只定径箱组合而成，单独操作，供应PE管材生产线，箱体由不锈钢材料制作而成，液面高度由浮球阀自动控制，前后移动由电机控制。
牵引机采用日本进口变频器调速，采用气动控制夹紧。
切割机自动定长切割，采用PLC控制工作程序。
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